Полипропиленовый лист с подвспененным центральным слоем и монолитными внешними слоями на15-20% дешевле аналогичного монолитного полипропиленового листа.
Изготовление изделий из таких листов практически не сказывается на прочностных и эксплуатационных характеристиках. У листов из вспененного полипропилена выше термоизоляционные параметры при сохранении химической стойкости и экологичности.
Вспененный полипропилен
|
|
||||
|
Наименование |
Толщина |
Цвет |
Вес 1м2 |
Цена за 1м2 |
|
Лист полипропилен |
10мм |
натуральный |
7,5 |
расчитать |
|
Лист полипропилен |
13мм |
натуральный |
9,8 |
расчитать |
|
Лист полипропилен |
15мм |
натуральный |
11,3 |
расчитать |
|
Лист полипропилен |
15мм |
зеленый, УФ стабил. |
11,3 |
расчитать |
|
Лист полипропилен |
18мм |
натуральный |
13,6 |
расчитать |
*При заказе менее одной тонны цена увеличивается на 10%
** Cтандартные размеры вспененных полипропиленовых листов (толщиной от 10 до 20мм):
2,0x1,0 м; 2,0x1,5 м; 3,0x1,5 м; 3,0x2,0 м; 4,0x2,0 м
Лист ПНД экструзионный
|
|
||
|
Размер листа (мм) |
Вес листа (кг) |
Цена за кг. |
|
3000*2000*3 |
17,10 |
|
|
3000*2000*4 |
22,80 |
|
|
3000*2000*5 |
28,50 |
|
|
3000*2000*6 |
34,20 |
|
|
3000*2000*8 |
45,60 |
|
|
3000*2000*10 |
57,00 |
|
|
3000*2000*12 |
68,40 |
|
|
Стандарт/Распил |
185/230 |
|
Экструзия
Экструзия (от позднелат. extrusio - выталкивание) - технология получения изделий путем продавливания расплава материала через формующее отверстие. Обычно используется в производстве полимерных (резиновых смесей, пластмасс, крахмалсодержащих и белоксодержащих смесей), ферритовых изделий (сердечники), а также в пищевой промышленности (макароны, лапша и тп.), путем продавливания расплава материала через формующее отверстие экструдера.
Экструзия представляет собой непрерывный технологический процесс, заключающийся в продавливании материала, обладающего высокой вязкостью в жидком состоянии, через формующий инструмент (экструзионную головку, фильеру), с целью получения изделия с поперечным сечением нужной формы. В промышленности переработки полимеров методом экструзии изготавливают различные погонажные изделия, такие, как трубы, листы, плёнки, оболочки кабелей, элементы оптических систем светильников- рассеиватели и т.д. Основным технологическим оборудованием для переработки полимеров в изделия методом экструзии являются одночервячные, многочервячные, поршневые и дисковые экструдеры.
Экструдер - машина для формования пластичных материалов, путем придания им формы, при помощи продавливания (экструзии) через профилирующий инструмент (экструзионную головку).
Экструдер состоит из: корпуса с нагревательными элементами; рабочего органа (шнека (винт Архимеда), диска, поршня), размещённого в корпусе; узла загрузки перерабатываемого материала; силового привода; системы задания и поддержания температурного режима, других контрольно-измерительных и регулирующих устройств. По типу основного рабочего органа (органов) экструдеры подразделяют на одно-, двух- или многошнековые (червячные), дисковые, поршневые (плунжерные) и др. Двухшнековые экструдеры в зависимости от конфигурации шнеков могут быть параллельными или коническими. В зависимости от направления вращения - с сонаправленным или противонаправленным вращением шнеков.
Прессование
Прессование - (от латинского presso -давлю, жму) процессы обработки материалов давлением, с целью уплотнения изменения формы, отделение жидкой фазы от твердой, изменение механических и др. свойств материала, при которых деформация происходит под действием сжимающих сил.
Применяется в различных отраслях промышленности и сельском хозяйстве и осуществляется обычно при помощи прессов высокого давления.
Листовые пластики
|
|
